Пластины для теплообменников

Пластины из стали AISI316 и AISI304, 0.40мм, 0.50мм, 0.60мм. Уплотнения EPDM/NBR, EPDM-HT/NBR-HT.
В специальном исполнении для промышленных и пищевых технологий, большие типоразмеры, пластины из титана, SMO256 и сплавов хастеллой на основе никеля.

Изготавливаем плиты и корпуса теплообменников для сборочных производств по оптовым ценам.
Шпильки и направляющие. Все типы присоединений от DN32 до DN500: фланцы, втулки, вставки, заглушки.

Пластина для теплообменника — это лист из нержавеющей стали с рифлением, которое получают методом штамповки в пресс-форме. За счёт геометрической формы этого рифления формируются каналы для тока рабочих сред. Уплотнения между пластинами герметизируют контуры и разделяют среды между собой. Среды не смешиваются, греющая среда передаёт тепло нагреваемой через гофрированную поверхность пластины.

Каждая последующая пластина развёрнута относительно предыдущей на 180°. Конфигурация каналов в пакете пластин создаёт высокую площадь поверхности теплообмена и турбулентный поток, чем повышает коэффициент теплопередачи и снижает образование накипи. Также, для увеличения КПД теплообмена, среды движутся в противотоке. Всё это делает теплообменник компактным и надёжным в эксплуатации.

AISI-304 (08Х18Н10) — нержавеющая сталь с низкой стойкостью к коррозии. Пластины из AISI-304 подходят для мягкой подготовленной воды, молока и нейтральных пищевых сред, при отсутствии моющих средств с хлором.

AISI-316 (08Х18Н10Т) — устойчивая к хлоридам сталь. Пластины из AISI-316L применяются в ЖКХ и большинстве промышленных теплообменников, подходит для неагрессивных сред — масел, гликолей, воды, пара.

Титан Ti (ВТ 1−0) — материал с максимальной стойкостью к хлоридам. Пластины из титана применяются для морской воды при любых температурах.

SMO254 (10Х17Н13М2Т) — высоколегированный супераустенитный нержавеющий сплав. Применяется там, где AISI 316L уже не подходит, но титан избыточен по стоимости. Морская вода при температуре до 60−70°C, сильно засоленные промышленные воды, производство удобрений, целлюлозно-бумажная промышленность, нефтехимия.

Hastelloy C276 (ХН65МВ) — никелевый сплав, устойчивый к большинству минеральных и органических кислот. Применение: производство соляной кислоты, травление металлов, синтез удобрений, нефтепереработка (серосодержащие среды), фармацевтика, очистка сточных вод с высокими концентрациями кислот.

От 0.4 до 0.8мм — напрямую влияет на стоимость, срок службы (устойчивость к коррозии) и рабочее давление.
Пластины 0.4мм допустимы на малых типоразмерах (площадь пластины до 0.2м²) и неагрессивных средах.
Пластины 0.5мм и 0.6мм применяются в системах отопления и ГВС на котельных, в жилых и административных зданиях.

При чрезмерном уменьшении толщины пластины:
Уменьшается запас прочности и допустимое давление в контурах теплообменного аппарата.
При большой разнице давления между контурами гофра пластин может прогнуться внутрь.
При стяжке пакета пластин возможно смятие металла от усилия затягивания.
Тонкий металл, после разборки для сервиса, может не обжать прокладку, которая затвердеет в процессе эксплуатации.

Стандартный вариант — это «жёсткий» профиль с углом наклона каналов 30° — высокая теплопередача, меньшее образование накипи, больше потери давления.
«Мягкий» профиль 60° — теплопередача ниже, но потери давления меньше — подходит для вязких сред.

Проходная (код 1234) — с 4 открытыми портами.
Глухая (код 0000) — без входных отверстий. Конечная пластина перед прижимной плитой.
Поворотная (код 1200) — с заглушенными 3-м и 4-м портами. Для смены направления потока среды.

Прокладки между пластинами обеспечивают герметичность каналов. Различаются по материалам и по типу крепления.

Материалы уплотнений
EPDM — для отопления и ГВС, подходят для воды, пара, антифризов, а также для сред, не содержащих жир и минеральные масла. Рабочая температура от -30°С до 150°C.
EPDM-HT — версия EPDM с повышенным сроком службы (до 3 раз в зависимости от температурных графиков). Рабочая температура от -30°С до 160°C.
NBR — устойчивы к масляным средам, нефтепродуктам (нефть, бензин, дизельное топливо), жирам и спиртам. Подходят для воды, но не для пара. Рабочая температура от -20°C до 125°C.
HNBR (гидрированный нитрил-каучук) — выше устойчивость к горячим нефтепродуктам, чем у NBR (до 150°С).
Viton/FKM (фтор-каучук) — отличная устойчивость к маслам, кислотам и высоким температурам до (200°C).

Типы крепления уплотнений
На защёлках (clip-on) — стандартный современный вариант. Прокладка фиксируется в паз на клипсовых зажимах, это упрощает сервисное обслуживание и промывку теплообменного оборудования.
Клеевое — применяется при повышенных требованиях к герметичности или при наличии вибраций.

Срок службы пластин в нормальных условиях и при соблюдении условий эксплуатации — 15−20 лет. Напрямую на срок службы влияют толщина пластины и соответствие материала техническим условиям.

В России популярны пластины европейских марок — Sondex (S), Ридан (НН), Alfa Laval (М, Т), Funke (FP), GEA (NT/VT). В Китае и в Турции большое количество производств, которые изготавливают аналоги пластин европейских марок. Стоимость аналогов значительно меньше оригиналов, при этом оригиналы сейчас практически недоступны на рынке РФ.

Мы, как крупный оптовик с опытом 25 лет в сфере производства теплообменного оборудования, взяли на себя ответственность за контроль качества и обеспечение широкого ассортимента наличия внутри РФ.
Как это работает:

1. Каждый производитель проходит выездной аудит от наших специалистов.
2. Каждая партия пластин проходит лабораторные испытания. Проверяется химический состав стали, толщина листа и наличие микротрещин.
3. Все пластины в партии изготовлены на одной пресс-форме — это нужно для лучшей геометрической совместимости пластин.
4. Для каждой партии мы контролируем соответствие и взаимозаменяемость с европейскими пластинами. Если у вас старый теплообменник с оригинальными европейскими пластинами — наши комплектующие для него подойдут.
5. На все пластины мы предоставляем гарантию по договору до трёх лет.

Мы поставляем отдельные пластины и уплотнения для срочного ремонта теплообменного аппарата. А также полные пакеты (комплекты) пластин и уплотнений — для плановой замены и восстановления проектной мощности теплообменника. Все пластины в пакете одного штампа, это обеспечивает полную геометрическую совместимость и увеличивает итоговый срок службы пакета пластин теплообменника.

При изменении режима эксплуатации можно модернизировать имеющийся разборный теплообменник за счёт увеличения или уменьшения пакета пластин. Наращивание пакета даёт большую площадь теплообмена и производительность теплообменника. Если же требуется сократить расход теплоносителя — возможно уменьшить количество пластин в пакете. Для увеличения мощности теплообменника или оптимизации расхода среды — оставьте заявку. Мы уточним детали, сделаем технический расчёт и предложим варианты модернизации, если они возможны.

Для заказа полного комплекта пластин и уплотнений для конкретного теплообменника нужны фото шильдика, маркировка или паспорт. Для заказа отдельных пластин: марка и типоразмер пластины, материал, толщина, профиль, тип пластины. Для наращивания пакета пластин теплообменника дополнительно нужны технические параметры системы: греющая и нагреваемая среды, температуры на входе и выходе, массовый расход и/или тепловая нагрузка, допустимые потери давления.