Топ-100
+7 (383) 284-31-00
info@teploobmen.biz

*Осторожно!
Удобство работы с Прайм Энерго
Вызывает привыкание

Теплообменники для холодоснабжения — испарители и конденсаторы

Сегодня большое распространение получили системы:

  • Центрального кондиционирования
  • Технологического кондиционирования
  • Центрального хладоснабжения

Все перечисленные системы оборудуются холодильными машинами. Испарителем или конденсатором могут выступать пластинчатые паяные теплообменники, разборные, оснащенные сварными кассетами, а также цельносварные либо калориферы. Мы предлагаем теплообменники для холодоснабжения — испарители и конденсаторы, которые подходят для работы с фреоном, аммиаком и прочими хладагентами.

Конденсаторы и испарители - теплообменники

Расчет и подбор теплообменника для холодоснабжения

Чтобы получить расчет теплообменника испарителя или конденсатора с оптимальной ценой, вы можете заполнить опросный лист. Если возникают трудности с заполнением опросного листа — наши специалисты проконсультируют вас по всем вопросам, связанным с теплообменом — просто свяжитесь с нами любым удобным для вас способом.

Схема компрессионного цикла охлаждения

Промышленный холод

Известно множество типов компрессионного холодильного оборудования, однако принципиальную схему цикла они имеют практически одинаковую.

Теплообменники для холодоснабжения

На участке 1-1 представлен цикл вывода хладагента из испарителя. Хладагент имеет парообразное состояние c низким давлением и температурой.

На участке 2-2 в компрессор парообразный хладагент, при этом повышается его давление и температура.

Затем в конденсаторе (к примеру, в пластинчатом паяном теплообменнике) происходит охлаждение горячего парообразного хладагента и его конденсация. Конденсатор имеет воздушное или водяное охлаждение, что зависит от типа холодильных систем.

В точке 3 хладагент выходит из конденсатора, при этом он жидкий и находится под высоким давлением. Габариты конденсатора подбирают так, чтобы газ мог полностью конденсироваться внутри. В результате чего на выходе жидкость имеет более низкую температуру, чем температура конденсации.

Далее происходит поступление хладагента в жидкой фазе в регулятор потока (температура и давление – высокие). После чего давление смеси мгновенно снижается, часть жидкости испаряется — переходит в парообразную фазу. Итак, в точке 4 в испаритель (к примеру, в пластинчатый теплообменник цельносварного типа) переходит смесь жидкости и пара.

Происходит кипение жидкости в испарителе, тепло переходит от охлаждаемого теплоносителя, жидкость снова становится паром. Габаритные размеры испарителя подбираются так, чтобы происходило полное испарение жидкости внутри. В результате на выходе пар имеет температуру более высокую, нежели температура кипения, в испарителе наблюдается перегрев хладагента. Из испарителя перегретый пар поступает на точку 1, цикл повторяется.

«Сухое расширение» с применением паяных теплообменников

Схема «сухое расширение» является самой распространенной схемой холодильных машин с малой и средней мощностью.

«Сухое расширение» с применением паяных теплообменников

Хладагент, функционируя по данной схеме, не просто испаряется в испарителе. Отмечается его перегрев на несколько градусов, в результате при выходе из теплообменника получается «сухой» хладагент. Здесь паяные пластинчатые теплообменники являются оптимальным решением для испарителя и/или конденсатора.

«Сухое расширение» с охладителем конденсата

Схема «Сухого расширения» с охладителем конденсата
«Сухое расширение» с охладителем конденсата является усовершенствованной схемой, дающей возможность выполнять утилизацию тепла конденсата посредством паяного пластинчатого теплообменника.

Сухое расширение с применением разборных пластинчатых теплообменников (аммиак)

Схема «Сухого расширения» с применением разборных пластинчатых теплообменников.
Специалисты нашей компании рекомендуют оснащать холодильные машины средней и большой мощности разборными пластинчатыми теплообменниками со сварными кассетами. Данный вид теплообменников незаменим при работе с аммиаком.

«Затопленная схема»

«Затопленная схема» является наиболее распространенной для холодильного оборудования большой мощности.
«Затопленная схема»
Перед тем, как хладагент будет подан в компрессор, разделяются жидкая и газообразная фазы хладагента. Это защищает компрессор от случайного проникновения влаги, в результате чего повышается надежность холодильного оборудования в целом. Данная схема может строиться на основе разборных пластинчатых теплообменников.

Чтобы получить расчет теплообменника испарителя или конденсатора с оптимальной ценой, вы можете заполнить опросный лист. Если возникают трудности с заполнением опросного листа — наши специалисты проконсультируют вас по всем вопросам, связанным с теплообменом — просто свяжитесь с нами любым удобным для вас способом.