Теплообменники используются в производстве молока, йогурта, сливок, сметаны, мороженного, кефира, ряженки и тд.
На линиях производства молочной продукции преимущественно используются пластинчатые теплообменники. Трубчатые теплообменные аппараты эффективны для последней секции нагрева в процессе ультрапастеризации (UHT) и для охлаждения высоковязких продуктов (творог), в остальных случаях пластинчатые показывают лучшие результаты.
Пластинчатые пастеризаторы молока
Пастеризатор по принципу работы, это теплообменник. За счет высокой турбулентности, поток в пластинчатом пастеризаторе молока перемешивается интенсивно, что обеспечивает быструю теплопередачу, необходимую для кратковременной высокотемпературной или сверхвысокотемпературной пастеризации.
Преимущества пластинчатых пастеризаторов:
- Высокий КПД за счет коэффициента теплопередачи.
- Компактность, простота установки и обслуживания.
- Бережная обработка продукции с сохранением качества.
- Экономия за счет регенерации тепла
- Полная автоматика
Пластинчатый пастеризатор молока
Пластинчатые теплообменники для нагрева/охлаждения молока и другой молочной продукции
Пищевые пластинчатые теплообменники также используются при охлаждении сырого молока, йогурта и творога, для нагревания молока и сливок, при производстве масла, для охлаждения пахты и т.д.
По запросу заказчика мы изготавливаем раму и присоединения теплообменника из нержавеющей стали. Конструкция пластин и уплотнений соответствует гигиеническим стандартам 3А. Диаметр соединений от DN15 до DN500 подходит для рабочих сред с расходом от 50 л/час до 5000 м3/час.
Чтобы получить расчет пластинчатого пастеризатора или теплообменника для нагрева/охлаждения молочной продукции — свяжитесь с нами любым удобным для вас способом.
Рекомендуем также ознакомиться с линейками кожухотрубных теплообменников Secespol